Нашите надворешни јакни со шелт се една од категориите за кои купувачите најчесто прашуваат ова година. Пребарувањата од Европа и Северна Америка секогаш се вртат околу истите три зборови — водонепропусни, дишливи, леки — и потоа стигнуваат до истото практично прашање: дали можете да испорачате големи количини без квалитетот да варира помеѓу испораките?
Тоа прашање е целиот бизнис, и затоа овој ажуриран податок се однесува на фабриката, а не на производот. Производството на јакна со шелт е многу строго. Таа има повеќе производствени процеси од работната кошула, повеќе точки каде што може да дојде до неуспех и носител кој веднаш забележува кога нешто не е во ред.
Затоа, ето што стои зад производствената линија — капацитетот, системот за квалитет и резултатите што ги наведуваат купувачите да се вратат со програми, а не со повторни примероци.
Лесно е да се продаде јакна со шелт еднаш. Но, да се произведат истиот модел на јакна со шелт десет илјади пати без никаква варијација помеѓу испораките — тоа е вистинската задача, и прво и пред сè, тоа е проблем на капацитет.
Од почетокот на оваа година ги претвораме конвенционалните линии за облекло во посебни линии за надворешна облека. За оваа цел се инсталирани нови машини — машина за топлинско запечатување за запечатување на шавовите и ласерски табли за исекување кои го одржуваат димензионалниот точен изглед во долготрајни серии. Машините за топлинско запечатување имаат поголемо значење отколку што името укажува: кај водонепропусната облека, водата влегува низ шавовите долго пред да продре низ ткивото.
Исто така, задржаваме дел од конвенционалните линии за производство на основна работна облека. Пренесувањето на сѐ во производството на надворешна облека би изгледало подобро на графиконот за капацитет, но би ги изложило долгорочните работна облека клиенти на ризик. Балансот ни коства некоја ефикасност, но го прави испорачлив и двата дела на бизнисот.
Годишниот капацитет на компанијата изнесува 3 милиони комади, распределени помеѓу работната облека, надворешната облека и униформите — што има комерцијално значење, бидејќи програмата за надворешна облека не мора да се натпреварува со нашите други линии за истите машини и истите оператори.
Една работa што нема да ја украсиме: нашата редица за примероци е подолга од пред две години. Примерок на посебно дизајнирана јакна трае околу две недели. Подобро е да го наведеме тоа време и да го исполниме, отколку да ветиме три дена и тајно да не го исполниме — што е навика што купувачите ја запомнуваат поради погрешни причини.
Нашиот стандард за квалитет на надворешната облека е построг од стандардот за конвенционалната облека, а во контролата на квалитетот вложивме двојно повеќе човечки ресурси за да го одржиме. Тоа решение го зголеми нашиот трошок по комад. Сепак, го направивме, бидејќи знаевме каде ќе завршат овие дрехи.
Ако работната кошула има слаб шев, некој ќе го забележи при пранje. Ако јакната за надворешна употреба не функционира, лицето што ја носи стои на планина во лошо време. Не постои ситуација во која би спестувале пари на инспекција и сè уште би се чувствувале добро поради тоа.
Процесот не е комплициран. Просто е детален.
Тие последни три тестови откриваат повеќето проблеми кои настануваат во производството, и тоа додека стоката сеуште е во нашата зграда, а не во складот на клиентот.
Капацитетот и инспекцијата се основни барања. Повторната нарачка ја осигурува репутацијата зад нив.
Дваесет години во производството на заштитна облека, со сертификати кои тоа потврдуваат. Kinglong произведува заштитна облека повеќе од двадесет години. Компанијата поседува сертификати од SGS и ICS, ISO 9001 за управување со квалитет и OEKO-TEX® Standard 100 за безбедност на материјалите — документацијата е достапна по барање преку нашата страница со сертификати .
Долгогодишни партнери кои прават повторни нарачки. Adeo, Portwest и Würth Group се долгогодишни партнери. Нивните повторни волуминозни нарачки се најобјективниот доказ што можеме да го понудиме, бидејќи дистрибутерот со таков волумен за заштита не ќе продолжи да купува од доставувач кој не е стабилен.
Ние сме изворната фабрика. Секоја облека се произведува во нашата сопствена фабрика. Не постои трговски слој помеѓу вашата нарачка и луѓето кои ја исекуваат и шијат облеката, што значи дека лицето кое одговара на вашите е-пораки може да оди до производствената линија и да провери вашата нарачка.
Едноставен асортиман. Работна облека , надворешните облекла и униформите потекуваат од истиот партнер — корисно кога дистрибутерот сака да консолидира доставувачи без губење на производствена длабочина во која било посебна категорија.
Наши сопствени марки и вашите. NEO SAFETY® и BIZLINK® биле лансирано во 2018 година, а до 2024 година годишните извози надминувале 20 милиони американски долари низ повеќе од 10 пазари во Европа, Азија и Америките. Ние произведуваме за нашите сопствени марки според истите стандарди што ги применуваме и за вашите, а испраќаме под вашата ознака без видлива Kinglong ознака кога тоа е она што ви треба.
Кој е минималниот порачен број за прилагодена јакна со внатрешна подлога?
3.000 комади по боја по стил. Програмите со мешани бои се цитирани по боја, а не како комбиниран вкупен број.
Колку време трае правењето на примерок и испораката?
Правењето на примерок трае околу две недели, а ние го забрзуваме кога купувачот работи според рок.
Дали можете да доставувате под нашата сопствена марка?
Да. Примената на логото е со печатење или со гумена етикета, а бојата, етикетите и пакувањето се според вашите спецификации.
Зошто вашиот водечки временски период не е најкраткиот што ви бил понуден?
Бидејќи ние запечатуваме шевовите и тестираме испратките, наместо да ги проверуваме само со око. Поскоро водечно време може да се добие од доставувачи кои прават помалку од двете наведени активности.
Популарниот стил е истовремено комплимент и обврска. Потражувачката има вредност само ако десеттата испратка изгледа како првата, а тоа се одлучува долго пред да се стави порачка — при конверзија на производствените линии, при опремата за лепење, при бројот на лица што стојат кај масата за инспекција и дали фабриката всушност поседува машините.
Линиите работат, распоредот се пополнува, а тимот за контрола на квалитетот врши дел од работата што купувачите никогаш не ја гледаат. Купувачите што градат програм за јакни од типот „шел“ за следната сезона можат да ни испратат вашите спецификации — целен пазар, клима, предпочитана капа и целна цена на стока. Ќе ви кажеме што ткаенината и конструкцијата реално ќе овозможат и колку брзо можеме да ги ставиме на производствена линија.
За Wuhan Kinglong Protective Products (Hubei) Co., Ltd. Kinglong е произведувач сертифициран од SGS и ICS со повеќе од дваесет години искуство во производството на заштитна облека. Компанијата има сертификати ISO 9001 и OEKO-TEX® Standard 100 и произведува работна облека, надворешни дрехи и униформи со капацитет од 3 милиони комади годишно за дистрибутери и сопственици на брендови низ Европа, Азија и Америките. Нејзините сопствени марки, NEO SAFETY® и BIZLINK®, се лансираа во 2018 година, а нејзини долгогодишни партнери вклучуваат Adeo, Portwest и Würth Group. Годишните извози надминуваат 20 милиони американски долари.