Нашите външни якета с капюшон са една от категориите, за които купувачите най-често питат тази година. Запитванията от Европа и Северна Америка постоянно се въртят около едни и същи три думи — водонепроницаеми, дишани, леки — и стигат до същия практически въпрос: може ли да доставите необходимия обем, без качеството да се променя между различните партиди?
Този въпрос е цялата същност на бизнеса и затова настоящото актуализиране се отнася до фабриката, а не до продукта. Производството на яке с капюшон е изключително строго. То включва повече производствени етапи от работна риза, повече потенциални точки на неуспех и потребител, който веднага забелязва проблема, ако такъв възникне.
Ето какво стои зад производствената линия — капацитетът, системата за контрол на качеството и доказаната репутация, която кара купувачите да се връщат с нови проекти, а не само с поредната поръчка за пробни образци.
Лесно е да се продаде яке с капюшон веднъж. Действителната задача е да се произведат десет хиляди еднакви якета с капюшон, без качеството да се променя между отделните доставки, и това преди всичко е проблем на капацитет.
От началото на тази година преобразуваме конвенционални линии за производство на дрехи в специализирани линии за производство на екипировка за открито пространство. За тази цел са инсталирани нови машини — машина за топлинно запечатване на шевове и лазерни резачки, които осигуряват висока точност при дълги серийни производствени цикли. Машините за топлинно запечатване имат по-голямо значение, отколкото предполага името им: при водонепроницаеми дрехи водата прониква през шевовете задълго преди да премине през самата тъкан.
Също така запазихме част от конвенционалните линии за производство на основни работни дрехи. Ако бяхме прехвърлили цялото производство към екипировка за открито пространство, това би изглеждало по-добре в графика на производствената мощност, но би оставило нашите дългогодишни работно облекло клиенти без поддръжка. Този баланс ни струва известна загуба на ефективност, но гарантира изпълнимостта на двете направления на бизнеса.
Годишната производствена мощност на цялата компания възлиза на 3 милиона изделия, включващи работни дрехи, екипировка за открито пространство и униформи — което има комерсиално значение, тъй като програмата за екипировка за открито пространство не трябва да конкурира другите ни продуктови линии за достъп до едни и същи машини и оператори.
Едно нещо, което няма да прикриваме: опашката ни за проби е по-дълга, отколкото преди две години. Изработването на проба на персонализирана яка дреха отнема около две седмици. По-скоро ще цитираме този срок и ще го спазим, отколкото да обещаем три дни и тихо да го пропуснем — навик, който купувачите помнят по погрешни причини.
Стандартите ни за качество на външни дрехи са по-строги, отколкото за конвенционални дрехи, и сме инвестирани два пъти повече човешки ресурси в контрола на качеството, за да ги поддържаме. Това решение увеличи разходите ни за всяка единица. Въпреки това го взехме, заради това къде попадат тези дрехи.
Ако работна риза има слаб шев, някой го забелязва при прането. Ако яка дреха откаже, човекът, който я носи, стои на планина при лошо време. Няма такъв вариант, при който да спестяваме пари за инспекция и да се чувстваме добре по отношение на това.
Процесът не е сложен. Просто е изчерпателен.
Тези последни три теста засичат повечето от това, което може да се обърка при производството, и го правят, докато стоката все още е в нашата сграда, а не в склада на клиента.
Капацитетът и инспекцията са задължителни. Това, което осигурява повторна поръчка, е доказаната репутация зад тях.
Две десетилетия опит в производството на защитни дрехи и сертификатите, които го потвърждават. Kinglong произвежда защитни дрехи от повече от двадесет години. Компанията притежава сертификати от SGS и ICS, ISO 9001 за управление на качеството и OEKO-TEX® Standard 100 за безопасност на материала — документацията е достъпна по заявка чрез нашата страница със сертификати .
Дългосрочни партньори, които правят повторни поръчки. Adeo, Portwest и Würth Group са дългосрочни партньори. Повторните им големи поръчки са най-обективното доказателство, което можем да представим, тъй като дистрибутор с такъв обем за защита не продължава да купува от доставчик, който не е стабилен.
Ние сме източникова фабрика. Всяко облекло се произвежда в собственото ни производствено помещение. Няма търговски посредник между вашата поръчка и хората, които я кроят и ушиват, което означава, че човекът, който отговаря на имейла ви, може да отиде направо до производствената линия и да провери статуса на вашата поръчка.
Пълен асортимент на едно място. Работно облекло , външните дрехи и униформите идват от един и същи партньор — полезно, когато дистрибутор иска да консолидира доставчиците си, без да губи производствена дълбочина в която и да е отделна категория.
Наши собствени марки и вашите. NEO SAFETY® и BIZLINK® бяха пуснати на пазара през 2018 г. и до 2024 г. годишните износи надхвърлиха 20 милиона щатски долара в повече от 10 пазара в Европа, Азия и Америките. Произвеждаме за нашите собствени марки според същите стандарти, които прилагаме и за вашите, и изпращаме стоката под вашата етикетка, без видимо присъствие на марката Kinglong, когато това е необходимо.
Какъв е минималният поръчков размер за персонализирана яка?
3000 бройки на цвят и модел. Програмите със смесени цветове се оценяват по цвят, а не като обща смесена сума.
Колко време отнема изработката на пробни образци и доставката?
Пробното производство отнема около две седмици и ускоряваме процеса, когато купувачът работи според строг дедлайн. Масовото производство се изпраща на 60-ия ден след одобрение на предварителния пробен образец и получаване на депозита.
Можете ли да доставяте под нашата собствена марка?
Да. Логото се прилага чрез печатане или гумен етикет, а цветовете, етикетите и опаковката следват вашите спецификации.
Защо срокът за изпълнение не е най-краткият, който сте получили като оферта?
Защото запечатваме шевовете и тестваме пратките, вместо да ги проверяваме визуално по проби. По-кратък срок може да предложат доставчици, които извършват по-малко от двете действия.
Моделът с висок спрос е едновременно комплимент и отговорност. Търсенето има смисъл само ако десетата пратка изглежда като първата — а това се решава дълго преди подаването на поръчката: при преустройство на производствените линии, при оборудването за лепене, при броя на хората край масата за инспекция и при това дали фабриката всъщност притежава машините.
Линиите работят, графикът се изпълва, а екипът за контрол на качеството върши частта от работата, която клиентите никога не виждат. Закупувачите, които разработват програма за якета с капаци за идващия сезон, могат да ни изпратят вашите спецификации — целевият пазар, климатът, предпочитанията за капак и целевата крайна цена. Ще ви информираме какви реални резултати ще осигури тъканта и конструкцията и колко бързо можем да ги пуснем в производство.
За Wuhan Kinglong Protective Products (Hubei) Co., Ltd. Kinglong е производител, сертифициран от SGS и ICS, с повече от два десетилетия опит в областта на защитните дрехи. Компанията притежава сертификати ISO 9001 и OEKO-TEX® Standard 100 и произвежда работни дрехи, облекло за открито пространство и униформи с годишна мощност от 3 милиона бройки за дистрибутори и собственици на марки в Европа, Азия и Америка. Собствените ѝ марки NEO SAFETY® и BIZLINK® са стартирани през 2018 г., а сред дългогодишните ѝ партньори са Adeo, Portwest и Würth Group. Годишните износи надхвърлят 20 милиона щатски долара.